1.硫化人員必定要衣帽規整整齊，必要時佩帶手套、套袖，穿戴作業鞋。

2.備齊工用具、產品用金屬件和膠料，不同用途的膠料不得混雜。

3.稱量用天平臺秤標定，調試好再用，稱量時物品和砝碼要輕取輕放，禁絕用手拿砝碼，避免用手移動、觸摸稱量用具的游標和刻度尺。

4.稱量膠料半成品必定要準確，并制作成相應形狀。

5.開機前，仔細檢查硫化機、電器外表、液壓體系、管件有無反常，清理設備、作業臺上的雜品雜物。

6.依據工藝要求調好所需產品的溫度時刻、壓力，未經允許不得隨意變動。

7.硫化前及時清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或涂脫模劑必定要用細棉紗、細布或軟毛刷。去除模具粘膠時，必定要用竹、木、黃銅制作的用具，制止用鐵制用具。

8.裝卸模具要當心，不得磕碰模腔，不得上錯模板。多模一起出產，各模具模板不得混雜。

9.平板開起模具即將承壓時，精力要會集，并要留意觀察合模狀況，無反常時方可鎮壓。升壓后，需排氣的要立即泄壓排氣。硫化進程中掉壓要及時開壓達到規定壓力。

10.硫化開始時，模具溢出的膠料及時取下，能夠再用，但半脫化和硫化后的膠制止回用或混入半成品膠料中。

11.冷模開溫后，一次裝膠硫化時硫化時刻稍微延伸。

12.依據產品和模具精 密狀況選用黃銅或鐵制啟模東西，但精 密模具禁絕用鐵制啟模東西。

13.平板上制止放啟模東西和其它物品。

14.準確把握硫化時刻，不得欠硫、過硫，硫化進程如果停電，要恰當延伸硫化時刻。

15.單班出產下班前及時封閉硫化機電源開關、拉閘。

17.須粘并涂好粘膠劑的金屬件留意防潮、防塵，禁絕用手觸摸。

18.作業場所要始終保持清潔，刮風時及時封閉門窗，避免粉塵進入和地面積水。

19.各種工用具、半成品膠件、產品擺放規整、漂亮。

20.做好出產記載，若設備、模具出現反常或出現產品質量事故，有必要及時報告。填好當班記載，腳踏實地，照實填寫。